Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. producerer motor turbolader med lav pris og god kvalitet. Det er en velkendt indenlandske die-casting-producent. HY har et professionelt teknisk designteam og understøtter tilpassede tjenester. Det kan designe løsninger og afslutte det endelige produkt i henhold til kundens tegninger eller ideer.
Turboladere støbningsproces: Højtryksstøbning
Overfladebehandling: Polering af oxidation
Materiale: Aluminiumslegering
Tolerance: 0,2
Korrekturcyklus: 4-7 dage
Behandlingscyklus: 8-15 dage
En motor turbolader består af to hoveddele: turbinen og kompressoren. En motor turbolader består af et turbinembør og en motor turboladerhus. Jobbet med motoren turboladerhus er at dirigere udstødningsgassen ind i motorens turbolader. Energien fra udstødningsgassen drejer turbinens skovlhjul, og derefter forlader gassen motorens turboladerhus gennem udstødningshavnsområdet.
Motor turboladeren består også af to dele: kompressorskarveren og kompressorhuset. Kompressorer handler på den modsatte måde til turbiner. Motor turboladerhjulet er forbundet til turbinen med en smedt stålaksel, og når turbinen drejer kompressorhulleren, roterer den i høj hastighed for at sutte luft og komprimere den. Motor turboladerhuset konverterer derefter højhastigheds-luftstrømmen med lavt tryk til højtryks-luftstrøm gennem en proces kaldet diffusion. Motor turboladerluft skubbes ind i motoren, hvilket får motoren til at forbrænde mere brændstof til at producere mere strøm.
Produktfunktioner ved støbning af aluminiumsmotor turbolader
Følsom forbindelse, følsom plug-in-grænseflade, tæt forbindelse og præcist tilbehør.
Stabil ydeevne, godt materialeleje -kapacitet og garanteret kvalitet.
Råmaterialer af høj kvalitet kan opnå gode mekaniske egenskaber efter behandling.
Supporttjenester inkluderer tilpasset udvikling, tredjepartstest, kvalitetsinspektions- og certificeringsrapporter, produktions- og behandlingsvideoer, materialecertificering osv.
01: Industrifordele: HY har 17 års erfaring med at fokusere på zink-aluminiumslegering, die-casting, aluminiumslegering, karabinere, beslag på bracket, dekorationer og andre strukturelle dele.
02: Udstyrsstyrke: 12 Desktop Die-Casting-maskiner, 3 desktop smedningsmaskiner, 15 koreanske bearbejdningscentre, 20 desktop stanselamineringsmaskiner, 5 dybt importerede lasermaskiner.
03: Personalefordele: Ingeniørafdelingen inkluderer selvorganiserede skimmelåbningsfunktioner, to interne samlebånd, outsourcing-kontrolteam og komplet kvalitetsteam QE QA IPQC IQC FQC.
04: Behandlingsfordele: Kan behandle forskellige bildele, motor turboladere, 8 typer metalprocesstrømme.
05: Proofing leveringstid: Bevis produceres i henhold til kundebehov, og vi kan give kunderne tilfredsstillende løsninger 24 timer i døgnet.
06: Materielle standarder: Råmaterialerne, der bruges af HY, har materielle certifikater og certifikater for overensstemmelse og overholder internationale eksportstandarder!
07: Kvalitetsfordel: HY har bestået ISO9001 -certificering