Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co. Ltd. fokuserer på RD og masseproduktion af præcisionsaluminiumsstøbegods. Vores kerneprodukt Aluminium Die Casting lommelygte belysning passer til udendørs, industriel inspektion og husholdnings nødbelysning scenarier. Fremstillet via integreret højtryksstøbning, leverer den stabil styrke, kontrollerbar nøjagtighed og ensartet overfladefinish. Vi understøtter ODM/OEM-tilpasning og leverer komplette batchinspektionsdokumenter til belysningsproducenter i ind- og udland.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co.Ltd. centrerer sig om strukturel pålidelighed og ensartet batch-udseende og kører et komplet in-house produktionssystem til aluminium trykstøbning lommelygte fra værktøj til levering. Vi optimerer boligstrukturer og overfladebehandlinger baseret på produktpositionering med afstemte materialer og beskyttelsesgrader til forskellige brugsscenarier. Det følgende dækker produktfunktioner, parametre, processer, tilpasning og leveringsdetaljer.
Aluminium trykstøbt lommelygtehus er en kernestrukturel del af belysningsenheder, der tilhører præcisionsbelysningstilbehør. Det er dannet integreret via højtryksstøbning, derefter færdigbehandlet gennem præcisionsbearbejdning og overfladebehandling. Den rummer interne komponenter som driverkort og batterier og giver solid fysisk beskyttelse. Standardhusets vægtykkelse varierer fra 1,5 mm til 3 mm, balancerende styrke og let vægt. I modsætning til monterede huse har den ingen splejsningsspalter, med bedre beskyttelse og slagfasthed til komplekse udendørs miljøer.
Parametervalg af standard lommelygtehuse af trykstøbt aluminium påvirker direkte beskyttelsesydelsen og udseendet. Kerneindikatorer bekræftes af brugsscenarie, beskyttelseskrav og udseendekrav.
| Projekt | Parameterbeskrivelse |
| Produktnavn | Lommelygtebelysning af trykstøbt aluminium |
| Kerneproces | Højtryksstøbning, CNC præcisionsbearbejdning, korrosionsbeskyttende / dekorativ overfladebehandling |
| Valgfrie materialer | ADC12 aluminiumslegering, A380 aluminiumslegering (valgbar efter behov) |
| Nøgletolerancer | Monteringsfladeplanhed 0,03 mm, hulposition ±0,03 mm, bearbejdet overfladeruhed Ra≤1,6μm |
| Beskyttelsesgrad | IP65 for standardstrukturer, op til IP67 for specialforseglede strukturer |
| Overfladebehandling | Sandblæsning, anodisering, pulverlakering, galvanisering, tilpassede farver og teksturer |
| Samarbejdstilstand | ODM/OEM-tilpasning, masseproduktion, understøttelse af verifikation af små batchprøver |
Bemærk: Ovenstående er generelle referenceparametre. Endelige specifikationer er underlagt bekræftede tegninger. Kontakt os på forhånd for særlige krav til høj beskyttelse eller ekstreme forhold.
Lommelygtehuse udsættes for fald, stød og regn under brug. Integral formning fjerner splejsningssvejsninger, leverer stabil slagfasthed og understøtter høje beskyttelsesniveauer med tætningsstrukturer. Den kontinuerlige varmevej hjælper også med at sprede varme fra interne dele og sænke lyskildetemperaturen. Præcis styring af formtemperaturen reducerer koldlukning og fyldningsfejl ved tynde vægge, hvilket sikrer tæt intern struktur.
Alle matchende overflader og gevindhuller er bearbejdet i én CNC-opsætning, med streng planhed og koaksial kontrol for tæt samling og stabil tætning. Gevind er 100 % inspiceret med go/no-go-målere for at undgå at glide eller skævt. Høj dimensionel konsistens af batchprodukter understøtter udskiftelig samling og forbedrer kundens montageeffektivitet.
Aluminium trykstøbt lommelygtebelysning understøtter forskellige overfladebehandlinger for at matche produktpositionering og brugsscenarier, balancere udseende og korrosionsbestandighed. Standard anodisering fungerer til civile modeller, hård anodisering til industrielle udendørs modeller og galvanisering eller sprøjtning til high-end modeller. Standard anodisering består 240 timers neutral saltspraytest, og hård anodisering består 480 timer.
Som en intern støbefabrik med uafhængig produktionskapacitet har vi et dedikeret støbeformværksted til at fuldføre fuld-cyklus støbeformdesign, bearbejdning og prøveproduktion til lommelygtehuse. Til tyndvæggede krav og krav til højt udseende optimerer vi port- og udluftningssystemer og behandler hulrum med wire-cut EDM for en glattere overflade og færre flowmærker eller kold lukkedefekter. Standard formudvikling tager 18-22 dage med en designlevetid på ≥80.000 skud. Regelmæssig vedligeholdelse af formen sikrer langsigtet ensartet kvalitet under masseproduktion.
For de dobbelte udseende- og dimensionskrav til metal trykstøbning belysningsprodukter anvender vi fuld-link sporbar kvalitetskontrol. Vores produktion følger ISO9001 standarder, og materialer opfylder ROHS krav. Vi verificerer materialekvaliteter og opbevarer certifikater på indkommende stadie, inspicerer emnets udseende stykke for stykke med A/B overfladeklassificering og kontrollerer alle dimensioner og gevind efter bearbejdning. Værkstedet er udstyret med billedmåleinstrumenter og koaksialitetstestere, hvor alle optegnelser er arkiveret i batch. Batchdimensionelle beståelsesrate forbliver over 99%, og udseendet udbytte over 98,5%.
Kravene varierer på tværs af lommelygtebelysningsprodukter med forskellig placering, og vi tilpasser strukturer og processer derefter. Til industriel inspektion og taktiske produkter optimerer vi vægtykkelse og ribber med hård anodisering for bedre slidstyrke. Til udendørs camping og bærbare modeller reducerer vi vægten med forskellige udseendefarver. For nødhjælpsprodukter til husholdninger vedtager vi standardstrukturer for at balancere ydeevne og omkostninger.
Vi leverer fuld ODM/OEM-tjenester. Udover hovedhuse leverer vi også forskelligt trykstøbningstilbehør såsom lamperinge, halekontaktsæder og clips, hvilket muliggør one-stop indkøb. Kunder leverer 2D/3D tegninger eller prøver, og vi leverer foreløbig evaluering og tilbud inden for 24 timer. Vi tilbyder også strukturelle optimeringsforslag for at forbedre støbeevnen og reducere de samlede produktionsomkostninger med 15%-20%.
1.Demand Docking: Modtag 2D/3D-tegninger eller prøver, og indsaml projektinformation, herunder beskyttelseskrav, materialepræference og ordremængde
2. Procesevaluering: Vurder gennemførligheden af trykstøbning, identificer risici og giv løsninger og tilbud inden for 24 timer
3. Formudvikling: Tilpas trykstøbeforme. Standardværktøj tager 18-22 dage med prøveproduktion og optimering
4. Prøveproduktion: Fremstil første batchprøver med dimensions- og udseendetest til kundebekræftelse
5. Masseproduktion: Start bulkproduktion efter prøvegodkendelse, med 7-12 dages leveringstid for standardordrer og fuld kvalitetskontrol
6.Inspektionslevering: Slutinspektion, specialindpakning, logistikarrangement og dokumentlevering
Vi ejer uafhængige form- og trykstøbeværksteder med 160T-400T udstyr, der fuldfører alle processer internt for at sikre stabil leveringstid og kvalitet. Vores team har mange års erfaring med belysning af trykstøbte emner og betjener over 200 globale belysningskunder. Vi er fortrolige med oversøiske forsyningskæderevision og miljøoverholdelsesstandarder og udfører trykstøbesimulering ved modtagelse for at identificere risici og levere optimeringsløsninger.
Bakket op af fuld in-house produktionskontrol passer vores kerneprodukt Aluminium Die Casting Lommelygtebelysning til forskellige oversøiske tilpasningsprojekter. Vi understøtter prøveudtagning af små partier og bulkordrer. Velkommen til at sende tegninger til evaluering og prototyping.
Almindelige typer er sandblæsning, standard anodisering, hård anodisering, pulverlakering og galvanisering. Standard anodisering passer til civile modeller, hård anodisering passer til industriel brug.
Trykstøbt aluminium er formformet integreret med hurtig masseproduktion og lave omkostninger til mellemstore og store partier. CNC-aluminium er bearbejdet af solid aluminiumsstang, med højere præcision og omkostninger, til små højpræcisionspartier.
Trykstøbt aluminium bruger højtryksfyldning, med høj præcision og evne til at lave tynde komplekse strukturer, til masseproduktion. Almindelig støbt aluminium bruger gravitationshældning, med lav præcision og tykke vægge, til små partier af store dele.
Giv 2D/3D-tegninger eller fysiske prøver med beskyttelseskrav, materialepræference og anslået mængde. Vi leverer løsninger og tilbud indenfor 24 timer.
7-12 dage efter prøvegodkendelse og produktionsplanlægning. Hasteordrer kan prioriteres.
Ja. Hver batch leveres med originale materialecertifikater. Dimension, saltspray og andre specialrapporter er tilgængelige på forespørgsel. Materialer opfylder ROHS-standarder.
MOQ afhænger af strukturel kompleksitet. Små prøvepartier understøttes til R&D. Masseproduktion MOQ vil blive bekræftet på forhånd.
IP65 til standardkonstruktioner, op til IP67 med tilpasset tætning, velegnet til udendørs og industrielle scenarier.