Med mange års erfaring i fremstilling af nitter i rustfrit stål kan Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Produkter af høj kvalitet opfylde mange applikationer. Hvis du har brug for det, bedes du indhente vores online hurtige service for et tilbud.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. er en professionel producent af højkvalitets rustfri stålnitter. Virksomheden er udstyret med et komplet sæt avancerede produktionsfaciliteter og automatiske drejebænke og vedtager internationale avancerede standarder for produktion. "Nul defekter, opbygning af et brand" er Hongyu's mission. Vi håber at etablere gode samarbejdsrelationer med indenlandske og udenlandske kunder på grundlag af lighed, gensidig fordel og fælles udvikling.
Stemplingnitning, også kendt som tryknitteproces. Denne proces forbinder dele gennem nitter eller plastisk deformation af delene, efter at de er udsat for kraft. Uanset om det er nittedeformation eller rivnutdeformation, hører tryknitningsprocessen til den kolde overskriftsproces.
Stempelnitningsprocessen er kendetegnet ved hurtig kraftpåføring og høj nitteeffektivitet. Forbindelsesmaterialerne ved nittepunkterne griber ind i hinanden uden kanter eller grater i bunden, hvilket undgår stresskoncentration og gør det muligt at modstå højere dynamiske belastninger.
Der kræves ingen opvarmning under tilslutningsprocessen, og overfladebelægningen af materialet ved tilslutningspunktet vil ikke blive beskadiget. Samtidig undgår den svejsesprøjt og svejsedeformation og kan opnå forbindelse af flere lag af materialer, plader af forskellig tykkelse og forskellige materialer.
Den tidlige nitteproces var enkel, og strukturen var forholdsvis ensformig. En nitte består af en glat cylindrisk krop og et nittehoved i den ene ende. Når du installerer, skal du indsætte nitterne i de udstansede eller borede huller, og derefter fortykke eller bøje (deformere) nitternes hale for at få dem til at udvide sig og sikre dem på plads. Fordi begge ender af de installerede nitter har effektive nittehoveder, kan de modstå trækbelastninger og forskydningsbelastninger.
I de senere år er typerne af nitteprocesser i rustfrit stål blevet stadig mere forskellige, og klassificeringsmetoderne er også forskellige. I henhold til procesklassificeringen kan den opdeles i kold nitning og varm nitning. I henhold til miljøbeskyttelseskrav kan den opdeles i enkeltsidet nitning og dobbeltsidet nitning.
Ved valg af nitter er det nødvendigt at tage hensyn til materialet i forbindelsesdelene, om det er metal eller ikke-metal, samt materialets hårdhed og skørhed osv. De valgte nitter sikrer, at tykkelsen af pladen er inden for deres spændeområde. Bestem den trækkraft og forskydningskraft, der kræves for nitteforbindelsespunkterne; Producenten vil specificere den matchende huldiameter på nittemøtrikken. Du kan henvise til producentens designdata. Overvej belægningstykkelsen af pladen for at undgå, at huldiameteren bliver mindre efter belægning, hvilket ikke er egnet til montering. Materialetypen og belægningen af nitter skal bestemmes i henhold til den nødvendige korrosionsbestandighed. Prøv at vælge nitter lavet af samme materiale som forbindelsesdelene. Forskellige materialer kan forårsage galvanisk korrosion. Særlige krav, såsom fladt hoved, nedsænket hoved, dobbeltrørstype eller lanternetype; Kravene til vandtæthed og lufttæthed af nitte komponenter mv.