Ritter af rustfrit stål

Rivet type

Den tidlige nittende proces var enkelt, og strukturen var enkel. Rivet består af en glat cylindrisk skaft med et hoved i den ene ende. Ved installation placeres nitten i et stanset eller boret hul, og halen er fortykket eller bøjet (for at deformere den) for at udvide og fikse nitten på plads.

Da den installerede nitte har et effektivt hoved i hver ende, kan den modstå trækbelastning og forskydningsbelastning.

I de senere år er typerne af nitningsprocesser beriget, og klassificeringsmetoderne har været forskellige. I henhold til procesklassificeringen kan den opdeles i kold nitting og varm nitting. I henhold til kravene til miljømæssige åbenhed kan det opdeles i en-sidet nitning og dobbeltsidet nitning.

Karakteristika ved stempling af nitter

Punch -niting kaldes også presse -nitting -proces. Delene er forbundet med plastisk deformation af nitter eller dele efter at have været stresset. Uanset om det er nitte deformation eller materialet deformation, er presse -nittingprocessen en kold overskriftsproces.

Den stansende spændende proces udsættes for at tvinge hurtigt, og den nitterende effektivitet er høj. Forbindelsesmaterialet på nittende punkt er indlagt med hinanden, og der er ingen kanter eller burrs i bunden, som undgår stresskoncentration og kan modstå høje dynamiske belastninger.

Der er ingen varmeindgang under forbindelsesprocessen, og overfladebelægningen af ​​materialet på forbindelsespunktet vil ikke blive beskadiget. På samme tid undgås svejsning og svejsningsdeformation, og forbindelsen mellem flerlagsmaterialer, forskellige pladetykkelser og forskellige materialer kan opnås.

Faktorer, der skal overvejes, når du vælger nitter

1. Materiale af de tilsluttede dele - metal eller ikke -metal, hårdhed og skørhed af materialet osv.;

2. pladetykkelse - den valgte nittilstand sikrer, at pladetykkelsen er inden for dens klemmeområde;

3. Forbindelsesstyrke, bestem den trækkraft og forskydningsstyrke, der kræves til forbindelsespunktet for nitten;

4. hulstørrelse - Producenten specificerer den matchende hulstørrelse for nittermøtrikken, og du kan henvise til producentens designinformation;

5. Overvej pladens belægningstykkelse for at undgå, at hullet bliver mindre efter belægning og ikke egnet til installation;

6. Materiel korrosionsbestandighed - Den materielle type og belægning af nitten skal være baseret på den krævede korrosionsbestandighed. Prøv at vælge nitter af det samme materiale som den tilslutningsdel. Forskellige materialer kan forårsage galvanisk korrosion;

7. Specielle krav, såsom fladt hoved, forsænket hoved, dobbelt trommetype eller lanterne type;

8. Krav til vandtæt og lufttæt - Krav til vandtæt og lufttætte af de naglede dele.

Hvorfor vælge hy

1.hy er en professionel produktionsleverandør, vores vigtigste produkter er fastgørelsesmidler: bolte, skruer, stænger, nødder, skiver, ankre og nitter. På samme tid producerer vores firma også stemplingsdele og bearbejdede dele.

2.Mature Kvalitetsinspektionsafdeling, HY's kvalitetsinspektionsafdeling vil kontrollere hver proces for at sikre kvaliteten af ​​hvert produkt. I produktionen af ​​produkter går vi personligt til fabrikken for at kontrollere kvaliteten af ​​produkterne.

3. Professionel eksportleverandør, HY har et modent import- og eksportsystem, komplet kvalifikationscertificering og ingen hindringer i import- og eksportindsamling og betaling.