> Ressourcer > Blog

Analyse af blankingsprocessen for husholdningsapparater: Tage vaskemaskinens skal og de indre og ydre paneler af køleskabe som eksempler

2024-08-30

I produktionen af moderne husholdningsapparater er blankingsprocessen en afgørende del af fremstillingsprocessen. Blankeprocessen lægger grundlaget for funktionaliteten og udseendet af husholdningsapparater ved at skære metalplader i den nødvendige form og størrelse. Denne artikel vil kort diskutere blanking-processen af vaskemaskineskaller og køleskabets indre og ydre paneler og udvide til andet tilbehør med samme proces.

1. Oversigt over blanking proces

Blankeprocessen omfatter hovedsageligt trin som råmaterialeforberedelse, formdesign, blankingoperation og efterbehandling. Metalplader kan udstanses i nødvendige dele gennem højpræcisionsstansemaskiner og forme. Disse dele vil derefter blive brugt til at samle til de endelige husholdningsapparater. Blankeprocessen kræver ikke kun høj præcision, men også stabilitet og effektivitet i produktionsprocessen.

2. Blanking proces af vaskemaskine shell

①. Materialevalg: Vaskemaskinens skaller er normalt lavet af koldvalsede stålplader eller rustfri stålplader. Koldvalsede stålplader er meget udbredt på grund af deres gode formbarhed og økonomi. Materialetykkelsen er generelt mellem 0,8 mm og 1,5 mm, og plader af rustfrit stål bruges ofte i high-end vaskemaskiner for at forbedre korrosionsbestandighed og udseendekvalitet.

②. Formdesign: Skallens blankeform skal designes, så den passer til den komplekse buede overflade af skallen. Formens præcision påvirker direkte størrelsen og formen af skallen. Normalt er stansningen af skallen opdelt i to trin: grov stansning og fin stansning. Groft stansning fjerner det meste af affaldet, og fin stansning sikrer den endelige målnøjagtighed og overfladefinish.

③. Blankedrift: Valget af blæsemaskine påvirker produktionseffektiviteten. Hydraulisk blanking maskine eller mekanisk blanking maskine kan justere blanking parametre såsom tryk og hastighed i henhold til produktionsbehov. Under produktionsprocessen skal afblændingsmaskinen regelmæssigt inspiceres og vedligeholdes for at sikre stabiliteten af produktionen.

④. Efterbehandling: Skallen efter blankning skal normalt afgrates, renses og overfladebehandles. Afgratning kan udføres med en afgratningsmaskine, rensetrinnet fjerner overfladesnavs, og overfladebehandlingen omfatter sprøjtning eller galvanisering for at forbedre holdbarheden og æstetikken af skallen.

3. Blankeproces af indvendige og ydre paneler af køleskabe

①. Materialevalg: De indvendige paneler i køleskabe er generelt lavet af rustfri stålplader, som har fremragende korrosionsbestandighed og rengøringsevne. De ydre paneler er for det meste lavet af koldvalsede stålplader og galvaniseret for at øge korrosionsbestandigheden. Materialetykkelsen er normalt mellem 0,7 mm og 1,2 mm.

②. Formdesign: Formdesignet af køleskabets indre og ydre paneler skal tage højde for form- og tykkelseskravene for forskellige dele. Især skal det indre panel designes til at have en vis strukturel styrke til at understøtte det indvendige isoleringsmateriale og kondensationsrørledningen.

③. Stansning: Driften af stansemaskinen inkluderer indstilling af det passende tryk og hastighed for at opfylde stansekravene for forskellige plader. Stansningsparametrene skal kontrolleres strengt under produktionsprocessen for at sikre nøjagtigheden og konsistensen af delene.

④. Efterbehandling: Køleskabets indre og ydre paneler efter udstansning skal afgrates, rengøres og overfladebehandles. Det indvendige panel skal normalt behandles med anti-korrosion, og det ydre panel skal sprøjtes for at forbedre udseendet og holdbarheden.

4. Andet tilbehør med samme proces

Ud over vaskemaskinens skal og køleskabets indre og ydre paneler bruger mange husholdningsapparater også stanseprocessen. For eksempel:

①. Mikrobølgeovnsskal: Stanseprocessen for mikrobølgeovnsskallen ligner den for vaskemaskinens skal, hovedsagelig ved brug af koldvalset stålplade eller rustfri stålplade. Skallen skal være præcisionsstanset og overfladebehandlet for at sikre dens udseende og strålebeskyttelsesfunktion.

②. Klimaanlæggets skal og panel: Skallen og panelet på klimaanlægget er generelt lavet af koldvalset stålplade eller aluminiumslegeringsplade. Stansningsprocessen skal tage hensyn til kravene til varmeafledning og installationshuller, og overfladebehandlingen omfatter sprøjtning eller bagemaling for at forbedre holdbarheden og æstetikken.

③. Riskogerforing: Riskogerforet er normalt lavet af rustfri stålplade, som er udstanset, dybttrukket og overfladebehandlet for at danne en liner med en anti-stick belægning. Stansningsprocessen sikrer foringens nøjagtighed og strukturelle styrke under denne proces.

④. Ovnbeklædning: Ovnbeklædningen er normalt lavet af højtemperaturbestandigt rustfrit stål. Stansningsprocessen omfatter præcist formdesign og streng proceskontrol for at sikre foringens høje temperaturbestandighed og hygiejniske ydeevne.

5. Resumé

Stansningsprocessen af vaskemaskineskaller og køleskabets indre og ydre paneler er et nøgleled i produktionen af husholdningsapparater, der involverer flere trin, såsom materialevalg, formdesign, stansedrift og efterbehandling. Gennem disse processer sikres slutproduktets funktionalitet og udseendekvalitet. Lignende stanseprocesser er også meget udbredt i produktionen af andre husholdningsapparater, såsom mikrobølgeovnsskaller, klimaanlægspaneler, riskogerforing osv. Med teknologiens fremskridt vil blankingsprocessen fortsætte med at blive optimeret, hvilket fremmer den yderligere udvikling af husholdningsapparater fremstillingsindustrien.

Tidligere:Stemplingsproces og kort introduktion i produktionen af husholdningsapparaters skaller

Næste:Anvendelse aAnvendelse og analyse af bøjningsproces i klimaanlægshus og mikrobølgeovnhus og analyse af bøjningsproces i klimaanlægshus og mikrobølgeovnhus