Optimering af vedligeholdelsesmetoder til stempling

Forbedre vedligeholdelsesmetoden til stempling af dør før

Den daglige vedligeholdelse af stansematricer er at kontrollere tilstanden og udseendet af matricerne i henhold til vedligeholdelsesbenchmark, vedligeholdelsesplan og vedligeholdelseskrav, for at opdage og eliminere fejl så tidligt som muligt. Processen med vedligeholdelse af matrice kan opdeles i tre trin: ⑴Indstil standarden for vedligeholdelse af matrice; ⑵Udvikle en årlig eller månedlig vedligeholdelsesplan; ⑶Udfør vedligeholdelse af matricen i henhold til inspektionsskemaet. Det skal understreges, at ovenstående benchmarks ikke er absolut faste. Hver fabrik kan revidere de relevante krav passende i henhold til implementeringen af ​​støbevedligeholdelse, for at forstå støbestatussen mere rettidigt og sikre stabiliteten af ​​støbeproduktionen.

⑴ Die vedligeholdelse benchmark. Opsætningen af ​​benchmark for vedligeholdelse af matricer skal udførligt overveje arbejdstiden og formens struktur. På nuværende tidspunkt er den almindelige praksis i industrien at definere vedligeholdelsescyklussen i henhold til produktionstaktene, hvoraf de fleste er 30.000 til 50.000 slag til regelmæssig vedligeholdelse. Blandt dem vil vedligeholdelsescyklussen for tegneprocessen eller individuelle vigtige matricer blive indstillet inden for 30.000 til 40.000 slag, og andre processer vil blive opretholdt inden for 40.000 til 50.000 slag. Ovenstående vedligeholdelsesstandarder bruges mest til almindeligt anvendte forme. Nogle sjældent brugte forme produceres ikke i lang tid. Hvis vedligeholdelsen stadig er arrangeret i overensstemmelse med ovenstående standarder, kan der opstå unormale fænomener som skimmelrust, ældning af luftrør og lækage samt skimmelsvamp under produktionen. For forme med lav brugsfrekvens kan der derfor tilføjes yderligere vedligeholdelsesstandarder, og formvedligeholdelse kan arrangeres hvert halve år.

⑵ Form vedligeholdelsesplan. I kombination med standarder for vedligeholdelse af forme og produktionsplaner kan der udarbejdes årlige eller månedlige vedligeholdelsesplaner. For forme med høj brugsfrekvens er den årlige vedligeholdelsesplan for lang, og de faktiske produktionsstansetider for hver form er bundet til at være meget forskellige fra planen. Derfor anbefales det at formulere en vedligeholdelsesplan for den næste måned baseret på de forudsagte stansetider for den aktuelle måned for at sikre, at den faktiske vedligeholdelsescyklus af formen er i overensstemmelse med vedligeholdelsesstandarden. På nuværende tidspunkt fremmer alle brancher digital produktion. Formuleringen af ​​formvedligeholdelsesplaner kan også realisere systemet til automatisk at generere i henhold til realtidsoutput af hvert produkt, hvilket sparer mandetimer og forbedrer nøjagtigheden.

⑶ Krav til vedligeholdelse af forme. Indholdet af formvedligeholdelsesinspektionstabellen kan henvise til "krydsdrift"-metoden til udstyrsvedligeholdelse, det vil sige "rengøring, smøring, justering, stramning og anti-korrosion".

en. Rensning. Rengør indersiden og ydersiden af ​​formen, rengør oliepletterne på de strukturelle overflader og ydersiden, såsom rengøring og rengøring af formoverfladen, og rengøring af det udvendige støv for at sikre, at overfladekvaliteten af ​​delene opfylder kravene under formproduktionen ;

b. Smøring. Smøreoverflader såsom formstyre og styremekanismer bør udskiftes med smøremidler regelmæssigt. Tør f.eks. oliepletterne af på glideoverfladen under vedligeholdelse, og tilføj nye smøremidler for at sikre jævn bevægelse af hver mekanisme;

c. Justering. Juster frigangen for hver bevægelig del og matchende del på formen for at sikre stabil produktionskvalitet. For eksempel, for påvisning af skærkantpenetration, henvises til benchmarkkravene på 2 til 5mm, og reparer skærkanten, der ikke opfylder penetrationen i tide for at sikre stabiliteten af ​​formproduktionen;

d. Stramning. Efter et vist antal skimmelproduktion er det ikke udelukket, at nogle bolte er løse på grund af produktionsvibrationer. Under vedligeholdelse skal formindsatsboltene efterspændes

e. Anti-korrosion. Kontroller det indre og ydre udseende af formen for at bekræfte, om der er nogen skade/rust/revne på formoverfladen, især de langsigtede spændingsbærende positioner på formen. Udfør visuel inspektion under vedligeholdelsen, og aftal om nødvendigt registrering af skimmelsvamp.

Ud over de emner, der er relateret til "cross operation"-metoden, vil forminspektion også tilføje nogle andre inspektionsgenstande, såsom affaldstrug, elektropletterede kromlag, fjedre, polyurethan, identifikationsplader osv. Baseret på ovenstående inspektionsindhold, en Der kan formuleres en universel forminspektionsform. Under vedligeholdelsen skal der udføres eftersyn efter behov, og resultaterne skal udfyldes. Hvis der konstateres unormaliteter under vedligeholdelsen, skal det håndteres forskelligt alt efter problemets alvor. De vigtigste behandlingsmetoder er: ① Hvis det kan løses ved simpel justering eller polering, skal inspektionspersonalet selv håndtere det og udfylde modforanstaltningersprocessen på inspektionsskemaet; ② For problemer, der er svære at reparere og har en lang forbedringscyklus, skal inspektionspersonalet rapportere dem trin for trin, og teknikerne skal bekræfte forbedringsplanen og tidsplanen for at eliminere store skjulte farer.

Aktuelle problemer med vedligeholdelse af stansematrice

Den universelle formvedligeholdelsesskabelon kan ikke tilpasse sig alle situationer. På grund af de forskellige formstrukturer kan de potentielle risici ved formen ikke helt elimineres i henhold til inspektionstabellen. Samtidig kan nogle forbrugsstoffer på formen (såsom fjedre og polyurethan) forekomme unormale på forhånd, hvilket resulterer i dårlig kvalitet af delene eller endda en stor risiko for at beskadige formen, hvis de først udskiftes, efter at der er konstateret unormale forhold under vedligeholdelsen. Derfor, med henvisning til måden at vedligeholde bilen på - vedligeholdelsesposterne er forskellige for forskellige kilometertal, indholdet af formvedligeholdelsesinspektionstabellen revideres, og nogle formreservedele udskiftes på forhånd i kombination med antallet af produktionsstanser og det teoretiske. levetid for forbrugsstoffer, for at optimere vedligeholdelseskravene til formen.

Forbedret vedligeholdelsesmetode til stempling

Forfin inspektionsartikler

Inspektionselementerne i den originale vedligeholdelsesmetode gælder for alle forme, men der er begrænsninger. På grund af forskellige funktioner er formdelene i hver proces faktisk meget forskellige. Tegningsprocessen består for eksempel af øvre og nedre matricesæder, profiler, positionering osv., og trimningsprocessen består af øvre og nedre matricesæder, trykplader, fjederpolyurethan/stanseblade osv. Hvis universalversionen anvendes , vil nogle forme ikke have relevante inspektionsartikler, hvilket resulterer i, at de emner, der skal kontrolleres, ikke er på inspektionsbordet. Derfor skal der formuleres forskellige inspektionstabeller til forskellige formstrukturer. Men hvis alle formdele efterses og vedligeholdes hver gang der udføres vedligeholdelse, vil vedligeholdelsestimerne blive kraftigt forøget. Derfor er vedligeholdelsestimerne og de strukturelle karakteristika for hver proces grundigt overvejet, og forskellige inspektionspunkter kontrolleres ved forskellige frekvenser i kombination med tidligere erfaringer og designkrav. Den reviderede inspektionstabel angiver forskellige inspektionsindhold i henhold til forskellige stansetider, såsom 40.000 gange, 80.000 gange, 120.000 gange osv.

Tilsvarende formuleres specifikke inspektionstabeller for forskellige forme, og inspektionsindholdet forfines. Under forudsætningen af ​​at sikre, at arbejdstiden overholdes, kan skimmelvedligeholdelseseffekten forbedres bedre, og skimmelsvampe skjulte farer kan opdages og håndteres i tide. Efter den detaljerede inspektionstabel, hvis der er yderligere inspektionspunkter under den efterfølgende formvedligeholdelsesproces, kan inspektionstabellen for formen til enhver tid revideres. Hvis en skimmelsvamp har en revnedefekt, er det nødvendigt regelmæssigt at spore revneudvidelsen. Formvedligeholdelsesinspektionstabellen kan revideres, og revneinspektionsindholdet kan tilføjes, hvilket reducerer de særlige sporings- og løftetimer for revnedefekten, sparer specielle vedligeholdelsestimer og forbedrer ledelseseffektiviteten.

Optimer inspektionskravene for forbrugsstoffer

Den originale vedligeholdelsesmetode for forbrugsstoffer (fjedre, polyurethan osv.) på formen er kun at udskifte dem, når der konstateres abnormiteter (såsom fjederbrud, polyurethanældning eller permanent deformation). I selve masseproduktionsprocessen opdages fjederbrud eller polyurethanældningsskader ofte kun, når der opstår kvalitetsabnormiteter under masseproduktionsprocessen. På dette tidspunkt er formen indrettet til at trække linjen tilbage for at erstatte fjederen og polyurethanen. Denne situation er faktisk efter-vedligeholdelse, som udgør en sikkerhedsrisiko for skimmelskader. Faktisk har fjedre og polyurethaner tilsvarende teoretiske levetider i henhold til forskellige kompressionshastigheder. Forminspektionstabellen kan revideres baseret på de faktiske kompressionshastigheder og tilsvarende teoretiske levetider for hver formfjeder og polyurethan, og fjedre og polyurethaner kan udskiftes regelmæssigt. For eksempel: ① Fjedermodellen, der bruges på en bestemt form, er xxM, med en kompressionsgrad på 30%, svarende til en teoretisk levetid på 300.000 slag. Derfor kræver inspektionsbordet, at denne models fjeder udskiftes på forhånd, når formen vedligeholdes i 240.000 slag; ② Kompressionsgraden af ​​polyurethanen på formen er 25%, svarende til en teoretisk levetid på 500.000 slag. I betragtning af at levetiden for polyurethan er påvirket af både kompressionshastigheden og brugsmiljøet (olieforurening vil få polyurethan til at ældes hurtigere), kræver inspektionstabellen, at polyurethanen i formen udskiftes, når den vedligeholdes i 240.000 slag. Selvfølgelig vil tidlig udskiftning af formforbrugsmaterialer øge vedligeholdelsesomkostningerne, og der kræves omfattende overvejelser ved revision af inspektionstabellen.

Endelig

Formålet med vedligeholdelse af skimmelsvamp er at opdage og eliminere skjulte skimmelfarer eller defekte genstande på forhånd gennem regelmæssige inspektioner og minimere skimmelsvamp onlinefejl eller offline vedligeholdelsestid. Baseret på de problemer, der eksisterer i formmasseproduktionsvedligeholdelsesprocessen, optimerer denne artikel formvedligeholdelsesmetoden, spiller rollen som skimmelforebyggende vedligeholdelse, stræber efter at reducere formfejl og forbedrer produktionsudnyttelsen.