Sådan reducerer du omkostningerne til fremstilling af metalplader

Pladefremstilling er en af ​​de mest populære fremstillingsprocesser i ikke-standard produktion. Det hjælper hurtigt med at udskrive prototypedele, fra prototyper til højvolumenproduktionsdele. Med 16 års produktionserfaring er HY meget brugt i mange industrier. Imidlertid er omkostninger til fremstilling af plademetal ofte et stridspunkt blandt produktudviklere.

Ethvert aspekt af et pladefremstillingsprojekt kommer med tilhørende omkostninger – design, mulige prototyper, efterbehandlingsprocesser osv. Udover selve processen koster materialer også penge. Derfor er det blevet det vigtigste punkt, hvordan man kan reducere produktionsomkostningerne for metalplader.

Produktomkostningsbudget for plademetal

Dagens konkurrenceprægede marked kræver en grundig forståelse af omkostningsstrukturer for at udvikle passende prisstrategier. Produktionscyklussen af ​​metalpladedele har flere faser, herunder skæring, bukning, rulleformning, stempling, svejsning osv.

Vi vil diskutere omkostninger til beregning af pladefremstilling ved hjælp af enkle ideer og koncepter.

Trin 1: Nedbryd produktionscyklussen

Produktudvikling involverer forskellige cyklusser, den ene produktionscyklus efter den anden. Derfor er vi nødt til at bryde løkken op i enklere processer. På denne måde kan vi fokusere på én cyklus ad gangen.

Trin 2: Beregn råvareomkostninger

Fremstilling af et produkt involverer en eller flere råvarer. For eksempel kræver koblinger rustfrit stål.

På dette tidspunkt skal vi estimere vægten af ​​materialer, der kræves for at fremstille et produkt.

Pladefremstillingsomkostningsberegneren estimerer råvareomkostningerne pr. produkt ved at:

Volume x materialedensitet x materialeomkostning (kg) = råvareomkostning

Antag 0,80 USD pr. kilogram er materialeomkostningerne for stål med en densitet på 7,4 kg/dm3, en pladestørrelse på 800 x 400 mm og en tykkelse på 1 mm. Vi har:

Råvarepris = (8 x 4 x 0,01) x 7,4 x 0,8

Råvarepris = $1,89

Du skal gentage denne proces for hvert råmateriale, der anvendes i processen.

Trin 3: Tilføj behandlingsomkostninger

På dette stadium skal du kende systemets eller maskinens timepris, systemets effektivitet og systemets produktivitet (cyklustid).

Beregningsformlen for bearbejdningsomkostninger er:

(pris pr. time x cyklustid på et styk)/effektivitet = behandlingsomkostninger

Antag for eksempel en cyklustid på 12 sekunder, en effektivitet på 85,5 % og en timepris på 78,40 USD. Vi får:

Behandlingsomkostninger = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Behandlingsomkostninger = 0,30 USD

Derfor er de samlede direkte produktionsomkostninger for et stykke:

Råvareomkostninger + forarbejdningsomkostninger = samlede produktomkostninger

Samlede produktomkostninger (én enhed) = 1,89 USD + 0,30 USD = 2,19 USD

Derfor vil du bemærke, at besparelser på råvareomkostninger kan gavne produktionsomkostningerne, da det udgør en stor del.

Trin 4: Gentag beregninger for forskellige produktionsstadier

Vi har nu produktionsomkostningerne for maskinen og arbejdsomkostningerne. Vi kan derefter gentage processen for andre stadier eller maskiner ved hjælp af pladefremstillingsomkostningsberegneren. Dette vil hjælpe med at fuldføre produktionscyklussen indtil produktets levering.

Faktorer, der påvirker pladefremstillingsomkostningerne

Estimater af omkostninger ved fremstilling af plademetal er afgørende for projektplanlægningsprocessen. Teknologiske fremskridt gør omkostningseffektive projekter nemmere at gennemføre. Selvom omkostningerne forventes at falde, er det afgørende at estimere produktionsomkostningerne for plademetal. Her giver vi et kort overblik over de forskellige faktorer, der påvirker omkostningerne ved et metalfremstillingsprojekt.

Montering af metalpladedele

Den lette installation og den nødvendige tid vil variere. Nogle gange kombinerer fremstilling ikke installation med materialeomkostninger, hvilket øger de samlede produktionsomkostninger. Installationspriser inkluderer typisk følgende gebyrer:

Ansæt dygtige fagfolk

Få den eller de nødvendige licenser til installation

Køb og installer sikkerhedsudstyr

Omkostninger til transport af fremstillede dele til installationsstedet.

Råvareomkostninger

Et af de første krav i metalfremstilling er materialevalg. Det er værd at nævne, at metalmarkedet påvirker den samlede pris på komponenter på et givet tidspunkt. Prisen på råvarer svinger ofte, hvilket påvirker, hvordan producenter fuldt ud vurderer deres priser. Derudover er producentens nærhed til råvarerne en anden faktor, der påvirker de samlede omkostninger, transportomkostninger taget i betragtning.

Tykkelsen af ​​det metal, der bruges til fremstilling, spiller en afgørende rolle i materialeomkostninger og arbejdsomkostninger. Hvis dit projekt kræver flere materialer, kan det resultere i øgede omkostninger. I nogle tilfælde kan forsyningskæderne blive forstyrret, hvilket får råvareomkostningerne til at svinge.

Plettering og svejseomkostninger til pladefremstilling

Lad os se på forudsætningen - svejsning af forbelagt metalplade er ikke særlig sikker. Overophedning af behandlet metal kan forårsage, at meget giftig zinkoxid frigives fra belægningen. Denne situation er skadelig for arbejdstagerne og miljøet. Svejserisici og involveret arbejdskraft er andre aspekter, der påvirker pladefremstillingsomkostningerne, især ved brug af forbelagt plademetal.

Svejsning af metalpladedele

Lad os nu antage, at du beslutter dig for at bruge ubelagt koldvalset stål til dit projekt. Det er derefter belagt efter fremstilling for at forbedre korrosionsbestandigheden. Den samlede effekt er, at dine omkostninger og leveringstider stiger. Derfor skal du gå tilbage til dit design og se nøje på måder at undgå lodning på.

Kræver fysisk arbejde

Specialfremstilling af plademetal involverer dygtige fabrikanter, herunder professionelle montageteknikere, certificerede svejsere, inspektører og mere. Mængden af ​​fysisk arbejde, der kræves for at fuldføre metalfremstillingsprocessen, vil påvirke arbejdskravene til jobbet, dvs. antallet af krævede arbejdere. Dette vil også påvirke omkostningsestimaterne for pladefremstilling.

De bedste produktionsvirksomheder bruger computerstøttet design for at sikre kundetilfredshed. Brug af CAD/CAM-software til fremstillingsprocessen kræver også specialiserede færdigheder, hvilket også påvirker omkostningerne. Mekanisk arbejde er en anden faktor at overveje. Brug af specialiseret værktøj og udstyr medfører betydelige kapitaludgifter, og producenterne indbygger typisk disse omkostninger i hvert projekt. At opnå præcise snit og bøjninger i metal involverer brug af kraft, varme og tryk, samtidig med at det sigter mod at øge hastigheden og produktionskvaliteten.

Metal struktur

Metalstrukturen og den resulterende designkompleksitet vil påvirke omkostningerne ved fremstilling af metalplader. For eksempel vil en metalpladedel, der let kan fremstilles med kun et stempel, have lavere omkostninger end en del, der kræver mange komplekse bøjninger. Derfor, jo mindre bøjning, skæring og svejsning, der kræves til et projekt, jo billigere vil det være.

Ligeledes kræver snævre tolerancer og komplekse designs ofte længere fremstillingstider, hvilket i sidste ende påvirker omkostningsestimaterne. Derudover er metalkonstruktion og designkompleksitet tæt forbundet med lønomkostninger. Derfor skal ideer til omkostningseffektivitet og kvalitet muligvis gennemgås gennem Design for Manufacturing (DfM).