Introduktion til støbeprocessen

Trykstøbning (højtryksstøbning) er en af ​​de mest almindeligt anvendte teknologier, der er meget udbredt i bil-, rumfarts- og elektronikindustrien.

I trykstøbningsprocessen fylder smeltet metal (normalt let legering) formhulrummet med højt tryk og høj hastighed under påvirkning af stansen og afkøles hurtigt for at danne den endelige støbning.

Magnesium og aluminiumlegeringer er de vigtigste trykstøbematerialer. Legeringsmaterialerne i trykstøbegods er hovedsageligt ikke-jernholdige metaller og deres legeringer, hvoraf aluminiumslegeringer er de største.

en. Procesflow 

1.1 Installationsproces for trykstøbning

Lås først formen og luk formen. Derefter fyldes den højtemperatursmeltede metalvæske hurtigt i hulrummet til hældning og indsprøjtning. Derefter afkøles det smeltede metal hurtigt under et vist tryk og holdes under tryk til afkøling. Derefter kastes produktet ud af formen, formen åbnes, og dele tages ud. Til sidst renses overfladen for grater.

1.2 Udstyr til værktøj til trykstøbning

Støbemaskine

Trykstøbning er generelt opdelt i koldt kammer trykstøbning og varmt kammer trykstøbning. Trykstøbemaskiner kan opdeles i små (160-400 tons), mellemstore (400-1.000 tons) og store (mere end 1.000 tons) trykstøbemaskiner alt efter størrelsen af ​​spændekraften.

Luftstrømmen vil blive rullet op under produktionsprocessen af ​​trykstøbningsdele, så trykstøbningsdele må ikke varmebehandles;

Trykstøbningsdele er nettoformede og efterbehandlede (sandblæsning eller andet) til direkte samling uden bearbejdning;

二. Trykstøbeproces 

Halvfast proces

2.1 Kort beskrivelse af processen

Den halvfaste processeringsteknologi er: kraftig omrøring af metalsmelten, der gennemgår størkningsprocessen, gennem en omrøringsanordning, og derefter fuldstændig brydning af dendritterne gennem omrøringshandlingen for at opnå nye sfæriske eller ellipsoideformede primære faste faser jævnt fordelt i metalsmelten. Det vil sige halvfast opslæmning, og til sidst udsættes den fremstillede halvfaste opslæmning for efterfølgende behandling. Kan bruges til flydende formsmedning og semi-solid trykstøbning mv.

2.2 Procesfordele

Da halvfast forarbejdning bruger ikke-dendritisk halvfast opslæmning, bryder den den traditionelle dendritstørkningstilstand. Det har mange unikke fordele sammenlignet med væskebehandling:

(1) Metallets størkningskrympning reduceres, de primære krystalkorn er fine, og sammensætningen er ensartet, så produktet ikke har en adskilt struktur og har bedre ydeevne;

(2) Den primære faste fase af den halvfaste opslæmning er tæt på sfærisk, og dens deformationsmodstand er lille, og det dannede energiforbrug er betydeligt reduceret. Dele med komplekse former kan fremstilles, og formningshastigheden er hurtig, forarbejdningsprocedurerne forkortes kraftigt, forarbejdningsudstyret kan miniaturiseres, og investeringen reduceres. Lille;

(3) Formningstemperaturen er lav, og en del af den latente størkningsvarme af den halvfaste opslæmning er blevet frigivet, så størkningskrympningen og termisk chok til forarbejdningsudstyret reduceres kraftigt, hvilket i høj grad forbedrer støbeformens levetid , og produktet har nøjagtige dimensioner og høj ydeevne. Betydeligt forbedret;

(4) Viskositeten af ​​den halvfaste opslæmning er høj, og forstærkende materialer (partikler eller fibre) kan let tilføjes for at forbedre tekniske problemer såsom adskillelse, synkning og flydende og ikke-befugtning af tilsætningsstoffer ved fremstilling af kompositmaterialer , hvilket åbner op for nye muligheder for produktion af kompositmaterialer. en ny måde.

2.3 Halvfast støbeproces

Nøglen til halvfast forarbejdning ligger i fremstillingen af ​​halvfast gylle. Elektromagnetisk omrøringsteknologi, mekanisk omrøringsteknologi, spændingsaktiveringsteknologi, rotationsteknologi med én rulle, ultralydsvibrationsteknologi, pulvermetallurgiteknologi og sprøjteteknologi er blevet udviklet til halvfast gylle eller råemner. Depositionsteknologi, lav overhedningsstøbeteknologi, turbulenseffektteknologi, smelteblandingsteknologi og andre teknologier.

三．Anvendelse af trykstøbeproces i bilindustrien 

Trykstøbegods har været meget udbredt i bilindustrien. Trykstøbegods er meget udbredt i ikke-strukturelle dele såsom motorer (cylinderblokke, topstykker, indsugningsrør osv.), transmissionshuse, hjulnav osv. Blandt konstruktionsdele, trykstøbte dele bruges også i chassisophæng, karrosseri-i-hvide strukturelle dele (tværbjælker, stødtårne ​​osv.), dækningsdele, indvendige dele og andre komponenter.

Ved at drage fordel af udviklingen af ​​trykstøbemaskinetonnage (>4.000T) og nye energikøretøjer udvikler trykstøbningsdele sig mod storstilet og integreret produktion. (Dørrammer, A-stolper, bagerste langsgående rammer, bagagerumslåg osv.) Store kropskonstruktionsdele kan fremstilles og samles gennem trykstøbning.