> Ressourcer > Blog

HY introducerer dig til den komplette trykstøbeproces (del 2)

2024-01-11

Lavtryksstøbeproces

Aluminiums roterende aksler er de mest typiske produkter inden for lavtryksstøbning. Derudover er bilhjul også typiske eksempler på lavtryks-støbning. Ved lavtryksstøbning er formen altid placeret lodret over det smeltede metalbad, som forbliver forbundet med et stigrør. Det opvarmede metal sættes derefter under tryk fra 20 kPa til 100 kPa i et kammer, hvorved det smeltede metal trækkes opad i formen.

Vakuum trykstøbning

Vakuum-støbningsprocessen er en yderligere proces af to traditionelle trykstøbningsmetoder og er mest velegnet til koldkammer-støbning. Før det smeltede metal kommer ind i formhulrummet, fjernes luft og gasser for at opnå et vakuumformhulrum. Vakuum trykstøbning minimerer turbulens og gasstøv, hvilket letter efterstøbning varmebehandling. Fordelene ved vakuumstøbning er forbedrede mekaniske egenskaber, forbedret overfladefinish, mere stabile præcisionsdimensioner, reduceret cyklustid, færre defekter forårsaget af indespærret gas og praktisk efterfølgende varmebehandling af dele.

Klem støbning

Klem støbning, også kendt som flydende metal smedning, kombinerer egenskaberne ved støbning og smedning til fremstilling af autodele og akselkroppe. Dette diagram viser sekvensen af operationer af squeeze støbeprocessen, hvor smeltet metal presses ind i støbeformen, mens de forsænkede områder af støbeformen fyldes, hvilket giver et meget tæt produkt i slutningen af processen. Metoden bruges også til at fremstille forstærkede metalmatrix-kompositter, hvori smeltet aluminium infiltrerer den fiberarmerede struktur. Klemstøbning reducerer krympning og porøsitet, forbedrer produktkvaliteten på grund af den fine kornstruktur forårsaget af hurtig størkning og giver en glat overflade. De metaller, der oftest støbes ved klemstøbning, er: aluminium og magnesiumlegeringer.

Halvfast metalformning

Halvfast metalformning, også kendt som semi-solid formning, semi-solid trykstøbning eller pastabehandling, er en trykstøbningsproces, der kombinerer egenskaberne ved støbning og smedning og bruger semi-smeltede materialer. Det er almindeligt anvendt til fremstilling af aluminiumslegeringsdele til rumfart, trykbeholdere, militær, motorophæng og cylinderblokke og oliepumpefilterhuse. Halvfast metalformning kan producere komplekse dele med tynde vægge, fremragende mekaniske egenskaber, overlegen overfladefinish, relativt lav porøsitet og snævre tolerancer. De kan også varmebehandles. En ulempe er, at processen er meget følsom over for miljøfaktorer såsom temperatur, så produktionsudstyret og miljøet kræver mere kontrol, hvilket resulterer i dyrt udstyr.

Trykstøbningsmateriale

Selvom det kan støbe jernholdige og ikke-jernholdige materialer, er det ikke alle materialer, der egner sig til trykstøbning, da processen kræver, at materialet opvarmes til dets smeltepunkt og derefter presses ind i en genanvendelig form. Derfor er materialer som magnesium, zink, aluminium, jern, kobber, silicium, tin og bly almindeligt anvendt i trykstøbegods.

Aluminium

Aluminium er meget udbredt i trykstøbeprocesser på grund af dets lave omkostninger. Trykstøbt aluminium er let og miljøvenligt og har en god dimensionsstabilitet, hvilket giver producenterne mulighed for at producere komponenter med tynde vægge og komplekse geometrier. Aluminiumskomponenter finder mange anvendelser i rumfarts-, bil- og elektronikindustrien på grund af deres korrosionsbestandighed og termiske/elektriske ledningsevne. Aluminium er legeret med silicium og kobber for at undgå krympning eller splintring ved høje temperaturer.

Zink

Zinkstøbning er en alsidig produktionsmetode, der er ideel til produkter, der kræver øget styrke og duktilitet, høj præcision, snævre tolerancer og fremragende termiske egenskaber. De mest almindelige eksempler på zinkstøbegods er tandhjul og konnektorer. Zink skal muligvis blandes med aluminium for at forbedre kvaliteten af det endelige produkt. Zink trykstøbning er velegnet til varmkammer trykstøbning på grund af metallets lave smeltepunkt. Zink trykstøbte dele finder en række anvendelser i forbrugerelektronik og bilindustrien.

Kobber

Næsten alt lavet af kobber er holdbart. Derudover har kobber høj korrosionsbestandighed. Derfor er det meget brugt i produktionen af komponenter til VVS- og el-industrien.

Magnesium

Magnesium er det ideelle metal til trykstøbning, når tyndvæggede strukturer og høj præcision er påkrævet. Den har et højt styrke-til-vægt-forhold og er let, hvilket gør den meget udbredt i rumfartsindustrien.

Zink legering

Zinklegeringer, såsom ZA-legering og Zamak-legering, er stadig meget lette at trykstøbe, og deres reaktioner er også velegnede til processen på grund af øget styrke og støbeevne. Zinklegeringer er meget brugt som dekorative og praktiske alternativer til jern og messing.

Bronze og messinglegeringer

Bronze- og messinglegeringer kan trykstøbes næsten lige så hurtigt som zinklegeringer. Bronze- og messinglegeringer giver producenterne mulighed for at skabe holdbare dele med bedre bearbejdelighed, især når bly er inkluderet. Ud over at være fuldstændig nøjagtige indvendigt, tilbyder messinglegeringer god korrosionsbestandighed, lave smeltetemperaturer, lave friktionskoefficienter, relativt høj styrke på grund af aluminiumindholdet og genanvendelighed.

Blylegering

Blylegeringer bruges til fremstilling af brandslukningsudstyr, dekorativt metalværk og lejer. Dette skyldes uden tvivl deres evne til at modstå korrosion. De anbefales ikke til brug på varer, der kommer i kontakt med fødevarer.

Tidligere:HY introducerer dig til den komplette trykstøbeproces (del 1)

Næste:HY præcision metalstempling og dets anvendelse i den medicinske industri