Hjem > Ressourcer > Blog

CNC-historie: Oprindelsen og udviklingen af ​​CNC-bearbejdning

2023-11-15

I øjeblikket er CNC-bearbejdning en af ​​de populære fremstillingsprocesser og er meget udbredt i industrielle applikationer. Hvor meget ved du om CNC's historie? Hvad tror du, folk ville sige for århundreder siden om maskiner, der fremstillede produkter/værktøjer?

På grund af den kontinuerlige udvikling af teknologi har den nuværende CNC-bearbejdning allerede computeriserede funktioner. Det gør dog meget mere end det. I denne artikel vil HY besvare alle ovenstående spørgsmål ved at dykke ned i historien om computer numerisk kontrol.

Hvad er CNC-bearbejdning?

CNC-bearbejdning er en fremstillingsproces, hvor en computer bruger programmeringskode til at lede en maskine til at skabe et produkt. CNC-bearbejdning (computer numerical control) er en subtraktiv fremstillingsproces. Det betyder, at computerprogrammer instruerer disse værktøjer, såsom boremaskiner, møller og drejebænke, til kontinuerligt at skære emnet. Dette fortsætter indtil det ønskede produkt er dannet.

Fordele ved at bruge CNC-bearbejdning

CNC-bearbejdning har en bred vifte af industrielle anvendelser. For eksempel er industrier som rumfart, olie, sundhedspleje og forbrugerelektronik alle afhængige af dets fordele. Følgende er fordelene ved CNC-bearbejdning.

1.CNC-bearbejdning er en højpræcisionsproces

Mange industridele kræver højpræcisionsfremstillingsprocesser. Den bedste industri, der er kendt for dette krav, er rumfartsindustrien, hvis dele kræver høj kvalitet og præcise fremstillingsprocesser. Derfor stoler de på CNC-bearbejdningens højpræcisionsegenskaber. Når du vælger os hos HY, vil du være tilfreds med vores høje tolerancestandarder, med dele fremstillet efter tolerancerne i dine tegninger.

2. CNC-bearbejdning af højpræcisionsproduktionsdele

CNC-bearbejdning med høj præcision

En anden fordel ved CNC-bearbejdning er dens præcision. Med dygtige teknikere og programmeringskode kan dele fremstilles nøjagtigt som beskrevet i CAD-filerne. Så hvis du har mange dele, der passer ind i en større samling, er der ingen grund til bekymring. De vil arbejde problemfrit med hinanden.

3. Materialevalg

CNC-bearbejdning giver værdifulde fordele i forhold til andre fremstillingsprocesser såsom 3D-print. Det er fordi det understøtter mange materialer. Sammenlignet med 3D-printproduktion har CNC-behandling grundlæggende ingen materielle begrænsninger.

CNC-behandlingsmaterialer

Den eneste regel for at vælge et materiale til CNC-bearbejdning er dets kompatibilitet med fremstillingsprocessen. Derfor skal du overveje følgende faktorer:

Varmemodstand.

Stress modstand.

hårdhed.

Stramme.

Design tolerancer.

Afhængigt af om du har en CNC-maskine, kan du kontrollere de understøttede materialer, før du starter processen. Hos HY er vi åbne for en række forskellige materialer, såsom:

aluminium.

messing.

Rustfrit stål.

stål.

plast.

Du kan finde en komplet liste over vores supportmateriale på vores platform for øjeblikkelige tilbud. Upload dine designfiler og start dit projekt i dag!

CNC historie

Når du ser på historien om CNC-værktøjsmaskiner, ved du, at CNC-bearbejdning ikke startede, som mange mennesker tror. I øjeblikket, hvor end vi siger eller ser CNC-bearbejdning, forventer vi en computeriseret proces.


Dette afsnit vil introducere dig til historien om CNC-bearbejdning, de første CNC-værktøjsmaskiner og deres udvikling over tid.

Den første CNC værktøjsmaskine

Den første CNC-værktøjsmaskine er krediteret til James Parsons i 1949. Parsons var en computerpioner, der arbejdede på luftvåbens forskningsprojekter. Forskning er i, hvordan man producerer helikoptervinger og bedre flyvehud.

Parsons var i stand til at beregne helikopterens bærefladekoordinater ved hjælp af en IBM 602A-multiplikator. Han indtastede derefter dataene i et hulkort og brugte dem på en schweizisk jig-boremaskine. Denne information førte til fremstilling af mange helikopterblade og flyskind. Ifølge accepteret CNC-historie betragtes dette som det første CNC-værktøjsmaskine. Parson modtog senere Joseph Maria Jacquard Memorial Award for sit arbejde.

Udvikling af CNC-teknologi

Inden de første CNC-værktøjsmaskiner blev udviklet, kunne nogle maskiner instrueres til at lave andre værktøjer. Dette kaldes numerisk kontrol (NC). Du skal bemærke, at der ikke er nogen computerisering (C)

Parsons udviklede senere de første CNC-værktøjsmaskiner. Med denne udvikling fulgte en udvikling. Nedenfor er en tidslinje for den udvikling, der har fundet sted gennem CNC-bearbejdningens historie.

1952 – 1958

Mens den kolde krig rasede, var der behov for at øge effektiviteten og produktiviteten i fremstillingen af ​​mange maskiner og våben. Så i 1952 byggede Richard Kegg sammen med MIT den første CNC fræsemaskine kaldet Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg patenterede senere en motorstyringsanordning til positionering af værktøjsmaskiner i 1958.

1967 – 1972

CNC-bearbejdning bliver mere og mere anerkendt over hele verden. Dette skyldtes udviklingen af ​​computer-aided design (CAD) og computer-aided machining (CAM) i 1972. CAD og CAM's inklusivitet i CNC-bearbejdning har ført til en enorm vækst inden for CNC-bearbejdning. Disse to betragtes dog ikke som standarddele af fremstillingsprocessen.

1976-1989

I 1976 blev 3D computerstøttet design og computerstøttet bearbejdning inkluderet i CNC-bearbejdning. I 1989 blev CAD- og CAM-softwarestyrede værktøjsmaskiner industristandarden for CNC-værktøjsmaskiner.

Dagens CNC-industri

Udviklingen af ​​CNC-værktøjsmaskiner er unik. At gå fra simple maskiner styret med hulkort til softwaredrevne maskiner er mystisk. På grund af udviklingen blev CNC-bearbejdning hurtigere, mere præcis og mere præcis end NC og de første CNC-værktøjsmaskiner.

CNC-bearbejdningsapplikationer

Med tiden har CNC-bearbejdning udviklet sig til noget, der er bredt anerkendt over hele kloden. På grund af dets fordele indarbejder mange virksomheder det i deres fremstillingsprocesser. CNC-bearbejdning er ikke kun velegnet til industrielle områder. Det er lige så vigtigt på produktionsniveauet, som bestemmer dets anvendelse i industrien. Her er de bedste industriapplikationer og fremstillingsmuligheder til CNC-bearbejdning.

Industrielle applikationer

bil

Bilindustrien er en stor bruger af CNC-bearbejdning. De er afhængige af fremstillingsprocesser til prototyping og produktion.

Forbrugerelektronikprodukter

Selvom det kan komme som en overraskelse, bruger forbrugerelektronikindustrien også CNC-bearbejdning. Virksomheder som Apple bruger CNC-bearbejdning i produktionen. For eksempel kommer chassiset på Apple MacBook fra CNC-bearbejdet aluminium.

Luftfart/Militær

Disse to industrisektorer er hovedbrugerne af CNC-bearbejdning. Dette skyldes dens høje præcision og nøjagtighed. CNC-bearbejdning er også ideel, da den kan producere udskiftnings- og opgraderede versioner af enhver del efter behov.

fremstillingsapplikationer

prøve

CNC-bearbejdning er en fantastisk måde at skabe prototyper på, fordi den er autonom. Når du har CAD-filen, kan du programmere den ind i CNC-maskinen, og fremstillingen vil blive afsluttet på kort tid. Disse egenskaber gør den ideel til prøvefremstilling.


Produktion

CNC-bearbejdning tilbyder høj præcision og nøjagtighed, hvilket gør den ideel til fremstilling af dele af høj kvalitet. Dens omfattende materialeunderstøttelse forbedrer også dens anvendelse i delfremstilling.


Afslutningsvis

Historien om CNC-bearbejdning er unik. Fra de første CNC-maskiner, der krævede hulkort til softwarebaserede maskiner, der krævede lidt vejledning, har den udviklet sig endnu mere. CNC-bearbejdning er en topfremstillingsproces, der er indarbejdet i mange industrier.

Gør HY til dit førstevalg til CNC-bearbejdning

CNC-bearbejdning er en vigtig del af hovedfremstillingsprocessen. Dette er tydeligt i anvendelsen på tværs af mange industrier og virksomheder, der leverer tjenester til mennesker. Når du vælger HY, kan du nyde mange fordele, herunder øjeblikkelige onlinetilbud, analyse af fremstillingsdesign, robust teknisk support og mere.