Metaltelefonsager

Hvorfor kan ikke forbrugerelektronik være uden stempling?

Metalprodukter er meget almindelige inden for forbrugerelektronikindustrien, såsom metaltelefontilfælde af smartphones, udseendestrukturen på TWS -hovedtelefoner og den samlede ramme af smart ure. Forbrugerelektronikprodukter er blevet stadig lettere og tynde, samtidig med at de sikrer høj styrke til at imødekomme brugskravene. Metalstempling er blevet en uundværlig fremstillingsproces til strukturel design med dens fordele ved høj effektivitet, høj præcision og lave omkostninger.

Ifølge eksisterende data dækker stempling mindst 80% af metalkasse-telefondele i en avanceret mobiltelefon.

Kernefunktioner ved stempling

Enhedsomkostningerne falder markant med produktionsmængden, hvilket er meget velegnet til masseproduktion af metaltelefonsager.

Komplekse geometriske former kan opnås, herunder specielle strukturer såsom buede overflader og indlejrede strukturer.

Sammenlignet med skæring er materialets udnyttelsesgrad højere og når mere end 90%.

Valg af stemplingsmaterialer, fælles anvendelser og selektionslogik.

De stemplingsmaterialer, der bruges i almindelige metalovertræk til mobil, er hovedsageligt aluminiumslegeringer, magnesiumlegeringer, rustfrit stål og andre specielle legeringer.

Blandt dem har rustfrit stål en lavere omkostning og styrke med højere brug, men det er også den tyngste i brugsvægt. Derfor bruges det hovedsageligt i høj præcision, højstyrke og komplekse miljøer, såsom medicinsk udstyr eller smart ure osv. I betragtning af det langsigtede slid af ure, er der krav som vandtæt, svedtæt og slagfast, så smarte ure vil også overveje at bruge rustfrit stål, og kun en lille del bruges til ståltelefonkasser.

Magnesiumlegeringer er dyre, så de bruges ofte til noget internt tilbehør, der ikke påvirkes, såsom de interne strukturelle dele af hovedtelefoner. På grund af materialets lethed kan det reducere byrden for brugerne.

Særlige legeringer som titanlegeringer er ikke almindelige valg af materielle, men "den eneste ulempe ved dyre materialer er dyrt". De har fremragende ydelse med hensyn til vægt og brugsstyrke, og brugsomkostningerne er højere end for almindelige materialer. Derfor bruges de for det meste i avancerede luksus- eller højpræcisionsapplikationsscenarier, såsom nogle ultratynde notebook-hængsler. Når man reducerer konfigurationer og sikrer brugsstyrke, overvejes titanlegeringer.

Den mest almindelige er aluminiumslegeringsserien, som er let, har god styrke og en moderat omkostning. Det bruges i vid udstrækning i forskellige aspekter, herunder den klassiske metal iPhone -dækning, aluminiumstelefonkasse, drone -ramme osv. Aluminiumslegering er allerede det første valg til udvendige metalrammer af forskellige forbrugerelektronik.

Valget af materialer kan følge tre logikker:

1. Letvægtsdesign kommer først, og det er grunden til, at aluminiumslegering er så vidt brugt. Data viser, at aluminiumslegering tegner sig for mindst 70% af metaltelefonsager.

2. Kunsten at afbalancere omkostninger og ydeevne: Sådan kontrolleres omkostninger, mens den sikrer ydeevne har altid været det vigtigste forslag i den mekaniske designindustri. Derfor er magnesiumlegering hovedsageligt egnet til ikke-stressede dekorative dele, og rustfrit stål bruges til nøglebelastningsbærende strukturelle dele og komplekse miljøer.

3. Procestilpasningsevne: Særlige legeringer som titanlegeringer kræver brug af specielt varmt stemplingsudstyr, og omkostningerne er mindst 300% højere end for almindeligt anvendte materialer.

Hvorfor vælge hy?

Stemplingsprocessen har bestemt unikke fordele i metaldækningsindustrien, men med udviklingen af metalmobilomslagsbranchen giver den også stemplingsindustrien mange specielle udfordringer, som kan omtenses groft som følger.

1. Udfordringer ved industri -miniaturiseringsbehov: Når den stempling åbning på metalafdækningsmobiltelefonen er ≤1,2 mm, er det let at knække. Den nuværende hovedløsning er at bruge laserforstansningsprocessen.

2. øget kompleksitet af specielle formede strukturer: Når den komplekse krumningsradius er <0,3 mm, vil den forårsage åbenlyse glidelinjer. Den aktuelle løsning er at bruge en progressiv form for multi-station.

3. Krav til miljøbeskyttelse: Kravene til miljøbeskyttelse i forskellige lande er steget, hvilket er en vigtig fremgang for menneskelig civilisation og verden, men det har bragt visse udfordringer til omkostningskontrollen for virksomheder. Dog er vi først en del af verden og derefter et firma, så vi reagerer aktivt på og understøtter miljøbeskyttelsesindikatorer og bruger et vakuumskrotssugesystem. Gendannelseshastigheden for aluminiumscrester i produktionsprocessen for aluminiumstelefonsager kan nå mere end 98%.

FAQ

Om brugerdefinerede farver i metal -telefonsager: Vi kan tilpasse i henhold til Pantone Color Card Reference, du leverer, og send dig derefter videoer og prøver til bekræftelse og til sidst masseproduktion. En ting at bemærke er imidlertid, at de trykte farver og toner kan variere afhængigt af materialet, overfladen og strukturen.

Om Metal Case Phones Production Progress Review: Vi kan give en detaljeret produktionsplan under produktionsprocessen og sende produktionsrapporter inklusive digitale billeder og videoer hver uge for at vise kunderne vores behandlingsfremskridt.

Om OEM -service: Vi understøtter OEM -tilpasningstjeneste og kan producere i henhold til dine tegninger eller originale prøver. Hvis du har en designidee, kan vi også give dig nogle tekniske forslag. Vi kan starte produktionen efter at have bekræftet alle detaljer.