Crimp -stik

Hvordan man kontrollerer crimp -status på crimp -stik

Crimp -kvaliteten af ​​crimp -stik er en nøglefaktor for at sikre den endelige interconnect -ydelse. Vi kan bedømme, om crimp -tilstanden er god i følgende situationer, herunder: om terminalstemplet er beskadiget, terminalstemplet er ikke bøjet, isoleringen i terminalvinduet, men ledningen er ikke isoleret, isoleringskrimp Isolering Crimp er i tolerancevinduet.

Det er nødvendigt at kontrollere, om stemplingshardwareterminalerne er korrekt krympet. Uanset om du krymper med hånden eller maskinen, skal du omhyggeligt kontrollere hver forbindelse. Forkert krympning vil forkorte krimpstikstikstikstikstik og endda være en sikkerhedsfare.

Fordi hver type stik og specifikation har en anden tykkelsestolerance, kan tykkelsesmåling af trådkrimpen bruges som referencebegivenhed. Forkert tykkelse forkorter ikke kun livet, men kan endda få forbindelsen til at være ustabil og falde hurtigt fra hinanden og til sidst forårsage tab.

Hvordan man laver en god crimp

Hvorvidt crimping -tilstand er ideel, kan direkte påvirke brugen af ​​brugen, især i barske miljøer.

Først og fremmest skal vi gøre det klart, at alle stik er egnede til en lille række ledningsstørrelser.

Uhensigtsmæssige størrelser af udvalgte ledninger og crimp -stik vil føre til dårlig elektrisk ydeevne og utilstrækkelig mekanisk styrke, hvilket til sidst vil føre til reduceret holdbarhed.

En lille mængde slid eller

HY -behandlingsteknologi

Tekniske krav til elektrisk terminalblok, spade terminal, kronfjeder, bananstik og andre typer:

1. Det vigtigste materiale er hovedsageligt messing H62 uden specifikke krav, og materialet i Crown Spring Drum Spring er for det meste beryllium kobber;

2. elektropletteringsstandard: Ikke alle materialer kan dækkes med guldbelægning, så inden guldbelægning, vil et lag nikkel blive udpladet som ovenfor for at sikre effekten af ​​guldbelægning. Den konventionelle specifikationsstandard for nikkelbaseret guldbelægning er, at tykkelsen af ​​nikkelbelægning er 50 ~ 80u, tykkelsen af ​​guldbelægning er ≥2u, og renheden af ​​guld, der bruges til plettering, er ≥99,8%. Anvend solid filmbeskyttelsesmiddel.

3. overfladen af ​​produktet skal være glat uden oxidation for at sikre praktisk og uden burrs for at sikre, at produktet ikke løsner på grund af det ukomprimerede burrinterval.

4. hardware skal ikke have værktøjsmærker, klemmemærker eller skarpe kanter for at sikre produktkvalitet.

5. HY-præcisionskvalitetskrav, uspecificeret tolerance er ± 0,02.

Standardspecifikationer for krav til valg af stempling materiale:

1. Materiale: Messing, fosforbronze, bronze, brugerdefinerede materialer understøttes under særlige omstændigheder, tykkelse er normalt 0,2, 0,25, 0,3 osv.;

2.. Den kvindelige endeåbning kan ikke være skæv, og det mandlige ende runde hoved kan ikke snoes for at sikre produktkvalitet;

3. buen af ​​1m materialestrimlen kan ikke overstige 5 mm;

4. overfladen af ​​alle crimp -stik kan ikke knuses, deformeres eller oxideres;

5. Alle markante tolerancer er de vigtigste kontroldimensioner;

Specifikationer for elektroplettering:

1. Udseende Krav: Ingen oxidation, gulning, sorte, bluing, lilla, hooking, høje og lave fødder osv.

2. Elektroplateringspræstationskrav: Fuld nikkelbase 50u ”-80u”, guldbelægning 1U ”, målepunkt dobbeltsidet 3 mm;

3.. Det skal udsættes for 260 grader høj temperatur, og der er ingen misfarvning, sorte, gulfarvning, blærende, kaste og andre ugunstige fænomener inden for 5 sekunder;

4. tinbelægningspræstationstest er påkrævet, og tinbelægningsdækningen er over 95%;

5. Salt spray -ydelsestest er påkrævet, saltvandskoncentrationen er 5%, og den varer i 24 timer i et miljø med en temperatur på 35 ℃ uden oxidation og sorte og andre ugunstige fænomener;

6. Det er nødvendigt at udføre en skrælningstest: Der er ikke noget skrælende fænomen af ​​belægningen på den buede overflade;

7. Produktelektroplettering skal overholde Green Environmental Protection ROHS -krav.

8. Alle målepunkter og en del af måleoverfladen er elektroplettet i henhold til målepunktskravene (målepunktdelen er generelt den vigtigste del af tinbelægning og ledning)

Hvorfor vælge hy

Materialer af høj kvalitet: Vores PCB-terminaler er lavet af rent kobber med høj effekt, hvilket sikrer fremragende ledningsevne og holdbarhed.

Præcise dimensioner: Med en nøjagtighed på op til 0,08 mm kan disse elektriske terminaler perfekt passe elektroniske enheder såsom biler, maskiner og husholdningsapparater.

Multi-purpose: Dette produkt kan bruges i en række kundespecificerede applikationer, herunder elektriske kontrolbokse, computere og andre elektroniske enheder.

Tilpaselig overfladebehandling: Terminalerne kan være nikkelbelastet, zinkbelastet, tinbelagt, guldbelagt, sølvbelagt osv. I henhold til kundebehov for at sikre kompatibilitet med forskellige enheder.

Overholdelse af internationale standarder: Vores PCB -terminaler er ISO 9001: 2015 -certificeret, hvilket giver kunderne sikkerhed og pålidelighedssikring.