koldkammer trykstøbemaskine

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd., som en erfaren kinesisk producent, producerer koldkammer-støbemaskinen, som er et højtryks-støbeudstyr med et splitstrukturdesign. Kernefunktionen er at udføre præcis trykstøbning af metaller med højt smeltepunkt (såsom aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer og kobberlegeringer). Ved at udnytte fordelene ved det opdelte layout undgår det effektivt korrosion af højtemperaturmetalvæske på udstyrets nøglekomponenter, forlænger udstyrets levetid, samtidig med at den dimensionelle nøjagtighed og den strukturelle kompakthed af trykstøbegods sikres.

Kerneværdien af ​​trykstøbeudstyret

Dette udstyr er en vigtig gren af ​​kammertrykstøbning og adskiller sig væsentligt fra varmkammertrykstøbemaskine. Den vigtigste forskel ligger i, at injektionskammeret og ovnen er uafhængige af hinanden. Dette design gør det muligt at opfylde kravene til presstøbning af metaller med højt smeltepunkt, mens sidstnævnte er mere velegnet til hurtig pressestøbning af metaller med lavt smeltepunkt.

Udstyret, vi producerer, følger nøje kølekammerprocessen. Fra den kvantitative hældning af metalvæske, højtryksinjektion, formdannelse til udtagning af det færdige produkt, er hvert trin udstyret med præcise kontrolsystemer for at sikre stabiliteten og konsistensen af ​​produktionsprocessen. Vi tager altid købernes behov som kernen, forenkler udstyrsdriftsprocedurerne, optimerer vedligeholdelsesplanerne, hvilket gør udstyret ikke kun med høj ydeevne, men også nemt at betjene og vedligeholde, reducerer udstyrsforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne for køberne og tilpasser sig produktionsbehovene hos virksomheder af forskellig skala.

Kernefordele og tekniske specifikationer

kolde kammer trykstøbning fordele er meget fremtrædende. Sammenlignet med traditionelt trykstøbeudstyr fokuserer dets kernefordele på tre aspekter: materialetilpasning, produktkvalitet og udstyrsstabilitet. Dette udstyr kan fleksibelt tilpasse sig metaller med højt smeltepunkt, såsom aluminiumlegeringer, magnesiumlegeringer og kobberlegeringer, og løser smertepunkterne ved traditionelt udstyr, der ikke kan håndtere varm metalvæske. Samtidig producerer den gennem præcis injektionskontrol trykstøbte dele med glatte overflader, ingen sandhuller og tætte strukturer, hvilket væsentligt forbedrer produktkvalifikationsgraden. Under udstyrsproduktionsprocessen bruger vi højkvalitetslegeret stål til fremstilling af injektionskammeret og stansen og kombinerer det med et avanceret PLC-kontrolsystem for at opnå fuldautomatisk drift, reducere menneskelige fejl, sænke udstyrsfejlfrekvensen og opretholde stabil ydeevne på lang sigt, hvilket sparer en betydelig mængde vedligeholdelsesomkostninger og produktionstid for køberne.

For at imødekomme de forskellige behov hos forskellige købere, dækker vores produkter forskellige modeller såsom lodret koldt kammer trykstøbemaskine. De har en vertikal injektionsstruktur, har et lille fodaftryk og er nemme at betjene, hvilket gør dem særligt velegnede til små og mellemstore virksomheder og produktion af præcisionsdele (såsom skovlhjul, tandhjul) i scenarier. De kan præcist tilpasse sig indsprøjtningskravene for center-fodrede dele. Sammenlignet med konventionelt koldtkammer trykstøbningsudstyr fokuserer koldtkammertrykstøbning på højtryksstøbningsscenarier med injektionstryk fra 100 til 1200T, der er i stand til at producere trykstøbte dele i stor skala med komplekse strukturer og ensartet vægtykkelse, der opfylder de strenge produktionskrav for high-end felter og aero-industri såsom bilindustrien.

EMNE	ENHED	J113B
Die låsekraft	kN	250
Størrelse af bevægelig plade (HXV)	mm	400x400
Indre mellemrum mellem stænger (HXV)	mm	240x240
Tykkelse af matriceblok	mm	120/320
Slag af bevægelig plade	mm	200
Udstødningsslag	mm	50
Udstødningskraft	kN	26.9
Injektionskraft	kN	35
Injektionsslag	mm	250
Diameter på skudhylster	mm	25	30	/
Flydende metaldosis pr. skud (AL)	kg	0.3
Indsprøjtningstryk (Min.~Max.)	MPa	49,5~71,3
fremspringende støbeområde	cm2	50.5
Tør cyklus	s	4
Rørledningstryk	MPa	7
Motorkraft	kW	7.5
Maskinens vægt	kg	2000
Overordnede mål (LWXH)	mm	3030X1060X1300

Med hensyn til tekniske specifikationer kan vores udstyr rumme trykstøbte dele, der vejer 10 til 5000g, med injektionshastighed, der kan justeres fra 0,5 til 10m/s, temperaturkontrolnøjagtighed på ±5℃, hvilket fuldt ud opfylder internationale standarder for trykstøbeudstyr. Vi kan tilpasse eksklusive tekniske parametre baseret på køberes specifikke produktionsbehov for at skabe trykstøbeudstyr skræddersyet til deres produktionsscenarier.

Kvalitetssikring og brandgodkendelse

Vi prioriterer altid kvalitet og leverer et omfattende kvalitetssikringssystem for vores udstyr. Vi har standardiserede produktionsværksteder, avancerede produktionslinjer og et professionelt kvalitetskontrolteam. Fra indkøb af råvarer til produktionsbearbejdning og slutproduktinspektion følger hvert trin strengt internationale certificeringsstandarder såsom ISO9001 og IATF16949. Vi er udstyret med professionelt testudstyr som røntgenfejldetektorer og tre-koordinat-måleinstrumenter for at sikre, at hvert stykke udstyr lever op til kvalitetsstandarder.

I sammenligningen mellem koldt og varmt kammer trykstøbning, har vores udstyr tre centrale konkurrencefordele i forhold til lignende produkter fra andre producenter, og kan bedre opfylde højkvalitets og omkostningseffektive krav fra globale købere. trykstøbning varmt og koldt kammer, da de to mainstream støbningsmetoder i industrien, deres kerneforskelle direkte bestemmer de gældende scenarier og produktionseffektiviteten af ​​udstyret. Vores udstyr opfylder præcist kernebehovene for koldkammer trykstøbning og demonstrerer unikke fordele inden for metalstøbning med højt smeltepunkt.

Avanceret teknologi: Udstyret med uafhængigt udviklet hydrauliksystem og temperaturkontrolsystem er energiforbruget 15% lavere end konkurrenternes, og produktionseffektiviteten øges med 20%, hvilket hjælper købere med at reducere produktionsomkostningerne og øge produktionskapaciteten.

Bedre materiale: Nøglekomponenter er lavet af importeret legeret stål, og udstyret har en 30 % længere levetid end konkurrenternes produkter, hvilket reducerer omkostningerne til udskiftning af udstyr;

Avanceret teknologi: Udstyret med uafhængigt udviklede hydrauliske systemer og temperaturkontrolsystemer er energiforbruget 15 % lavere end konkurrenterne, produktionseffektiviteten øges med 20 %, hvilket hjælper købere med at reducere produktionsomkostningerne og øge produktionskapaciteten;

Stærk tilpasningsevne: Vi kan fleksibelt justere udstyrsmodeller og tekniske parametre i henhold til købernes produktionsbehov, størrelsen på stedet og produktspecifikationer for at imødekomme trykstøbningsbehovene i forskellige industrier.

Vores udstyr er blevet eksporteret til mere end 20 lande og regioner rundt om i verden, inklusive USA, Tyskland, Australien og Sydøstasien. Vi har flere succesfulde projektsager og har etableret langsigtede partnerskaber med mange globale førende virksomheder, der har oparbejdet et godt brandomdømme. Vi kan levere varemærkegodkendelsesmaterialer såsom logovisning til samarbejdskunder og kundeevalueringer.

FAQ

Hvad er koldkammer trykstøbning?

Det er en proces, der anvender en delt struktur, hvor injektionskammeret og ovnen er uafhængige af hinanden, og som bruges til præcisionsstøbning af metaller med højt smeltepunkt.

Hvad er brugen af ​​et kølekammer?

Det bruges hovedsageligt til at opbevare metalvæsker med højt smeltepunkt, idet de er uafhængige af ovnen for at undgå højtemperaturkorrosion af udstyrets nøglekomponenter. Det er kombineret med trykstøbeudstyret for at opnå den præcise trykstøbning af metaller med højt smeltepunkt.

Hvad er ulemperne ved koldkammer trykstøbning?

De vigtigste ulemper er, at produktionseffektiviteten er lidt lavere end den for varmkammer-støbning, og der kræves yderligere arbejdskraft eller udstyr til at hælde det smeltede metal. De oprindelige udstyrsinvesteringsomkostninger er relativt høje.